PCB電子行業(yè)機器人技術(shù)發(fā)展精度更高的未來。目前市面上幾乎沒有多層板線圈短路的整套檢測設(shè)備，這項工作大部分還是依賴于人工完成，孔徑大的PCB板子是人工將板子放到檢測設(shè)備上面然后開啟設(shè)備檢測，孔徑小的PCB板子需要人工拿著設(shè)備(探頭)去對每一個線圈進行檢測。
      由于FPC軟而且薄在撿的時候很不方便，就算經(jīng)驗豐富的工人完成這項工作效率都很低，加上一套視覺系統(tǒng)可以從凌亂的FPC堆里面挑出合格的然后按照要求擺放到吸塑盤里面，效果不遜于人工。它的速度可以達到60片/min，完全可以取代人工去進行分揀裝盤，這樣就節(jié)省了寶貴的勞動力資源，降低了企業(yè)的成本。
     使用SCARA機器人可以完成配合檢測設(shè)備的上下料和對位放置，一次性完成對孔徑板子所有線圈進行檢測;對于小孔徑板子，使用SCARA設(shè)備執(zhí)行端固定探頭，使用是決定為，用探頭對每一個線圈進行檢測，我們的設(shè)備也有效地避免了人工操作時因為線圈孔徑小或孔徑多而出現(xiàn)漏檢。與人工操作相比可以顯著提高檢測測效率，并避免因漏檢導致的質(zhì)量問題。  
    未來，如果可以進一步將與收放板機配合的上下料運輸線，連接上AGV做固定線路轉(zhuǎn)運，就可以實現(xiàn)上下工序的完全自動化生產(chǎn)了。
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